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            浴室柜的资料要求和制品检验标准

            admin 2019-09-08 277人围观 ,发现0个评论

            本规范明确规矩了用实木板材、塑料板材及以塑料和木制品复合而成,板材制成的浴室柜及其配套产品的术语和界说、产品分类、技能要求、实验办法、查验规矩、标志和标识、包装、运送和储存。

            本规范适用于佛山市日丰企业有限公司浴室柜产品的出产、出售、装置、运用。

            1 规范性引证文件 下列文件中的条款通过浴室柜的资料要求和制品检验标准本规范的引证而成为本规范的条款。但凡注日期的引证文件,其随后一切的修正单(不包含订正的内容)或修订版均不适用于本规范,但是,鼓舞依据本规范达成协议的各方研讨是否可运用这些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件,其最新版别适用于本规范。

            2、引证规范 QB/T2530——木制柜 GB/T191-2000——包装储运图示标志

            3、术语和界说 Q/RF42 规范确立了下列术语和界说;

            3.1 主柜——直接与台盆或台面板触摸配套的柜体。

            3.2.1 侧柜——独立的柜体,无需和台面盆、水嘴触摸配套。

            3.2.2 落地侧柜——高度小于梳洗台的侧柜。

            3.2.3 吊挂侧柜——固定于墙面面的侧柜。

            3.2.4 落地高型侧柜——高度高于梳洗台的侧柜。

            3.3 梳洗台——一起具有了主柜、台面盆组合的浴室柜。

            3.3.1 一般式梳洗台——装置有一般水嘴的梳洗台。

            3.3.2 洗发式梳洗台——装置有抽拉式花洒的梳洗台。

            3.3.3 台盆——需和台面板配套,台盆直接和主柜的侧板触摸配套。

            3.4 置物台架——一般用于存储洗刷或化装用品之类的层板或木架。

            3.5 排水用具——装置于台盆排水口,具有止水、排水功用的配套部件。

            3.6 基材——未通过外表处理的资料。

            3.6.1 台板——一般与台上或台下盆触摸配套的台板,原料主要以人工石、玻璃为主。

            3.6.2 挡板——台盆或台板前沿下侧的主柜正面装饰板。

            3.6.3 侧板——主柜两边的支撑板。

            3.6.4 背板——柜体反面靠墙侧的板材。

            3.6.5 底板——柜体底部的板材,与侧板相连接。

            3.6.6 里板——柜体内面一起与底板、背板相连接的板材。

            3.7 端点误差——面板间两头点的空隙相差值。

            3.8 流挂——产品外表的涂层过量流延形成。

            3.9 坑包——尺度不大于 6mm 的外表下凹部分。(按日丰陶瓷洁具质量规范)

            3.10 小包——尺度为(1~3)mm 的外表凸起部分。(按日丰陶瓷洁具质量规范)

            4 产品分类 浴室柜分类见下表 1。

            5 要求

            5.1 外观质量

            5.1.1 外观缺点最大答应规模

            5.1.2 按附录 1 对产品 A、B、C、D 面进行区分; 柜体外观缺点最大答应规模应契合附录 2 规矩履行。

            5.1.3 镜子按 GB/T11614 浮法玻璃制镜级履行。

            5.1.4 陶瓷盆按日丰陶瓷外观质量规范履行。

            5.2 尺度要求

            5.2.1 台盆侧边、台板侧边与侧板空隙 台盆底部面与柜体侧板上端面的空隙应小于 4mm。台板的底部面与柜体侧板上端面的空隙应小于 1mm。

            5.2.2 台盆、台板对侧板左右方位误差 台盆两边边显露侧板的相差值应小于20mm。薄边盆与台板相差值应小于 8mm

            5.2.3 抽屉前板与侧板空隙 抽屉前板与侧板空隙应为 3mm1mm,端点误差应小于 0.5mm;抽屉前板相邻两头点间的误差应小于 0.8mm。

            5.2.4 抽屉前板相对侧板缩进尺度 抽屉前板相对侧板横向缩进尺度应为2mm 1mm,端点误差应小于 0.5mm;左右抽屉前板相对侧板的缩进尺度间误差应小于 0.8mm。

            5.2.5 上下抽屉前板空隙 上下抽屉前板空隙应为 3mm1mm,端点误差应小于0.5mm。

            5.2.6 门板与抽屉前板空隙 门板与抽屉前板空隙为 3mm1mm,端点误差应小于 0.5mm。

            5.2.7 门板与侧板空隙 门板与侧板空隙应为 3mm1mm,端点误差应小于0.5mm。

            5.2.8 门板与门板空隙 门板与门板空隙应为 3mm1mm,端点误差应小于0.5mm。

            5.2.9 挡板与门板、抽屉前板空隙 挡板与门板、抽屉前板空隙均应为 3mm 1mm,端点误差均应小于 0.5mm。

            5.2.10 板材拼接空隙 任何部位的板材拼接空隙应小于 0.3mm;产品底脚着地不平度应小于或等于 2.0mm。

            5.2.11 玻璃外形尺度答应误差 外形尺度小于 1000mm 的,长度答应误差有 2mm,端点误差应小于 0.5mm;厚度 5mm 玻璃镜子,答应误差为0.2mm, 端点误差应小于 0.2mm。

            5.2.12 人工大理石外形尺度答应误差 外形尺度小于或等于 1000mm,答应误差为3mm,大于 1000mm,答应误差为5mm。

            5.3 功用要求

            5.3.1 力学功用

            5.3.1.1 挂壁承重强度 运用螺丝或挂钩等金属固浴室柜的资料要求和制品检验标准定件将梳洗台固定在墙面上后按 6.3.1.1 条进行实验,不能有发作坠落或变形及可见部位破损、松垮。河池

            5.3.1.2 拉门强度 拉门强度按 6.3.1.2 条进行柜门的开闭功用实验后,门板的空隙应与实验前共同或可以调整至实验前状况,铰链等部位无严重影响功用或损裂反常,开闭过程中无反常声响。

            5.3.1.3 拉门耐久性 拉门耐久功用按 6.3.1.3 条进行实验,实验后铰链无影响功用,柜门的空隙应与实验前共同或可调整至实验前状况。

            5.3.1.4 抽屉滑道耐久功用 抽屉的滑动部分在运用过程中无阻滞、杂音或零、部件功用丢失和损裂等反常。

            5.3.1.5 搁板支撑强度 搁板支撑强度按 6.3.1.5 条进行实验,实验后查看搁板或置物架中心部是否有显着的变形或松垮、损裂等反常现象。

            5.3.1.6 实装功用 浴室柜各分件按 6.3.1.6 条进行实装实验后,各组合部位无影响功用或外观缺点等反常。

            5.3.2 台盆的功用(按日丰陶瓷洁具质量规范)

            5.3.2.1 溢流功用 设有溢流口的台盆按 6.3.2.1 条进行溢流实验,应坚持 10min 不溢流。

            5.3.2.2 密封功用 台盆和台板、排水用具的接合部位,不该有漏水现象;陶瓷台盆与侧板接合部位不该有漏水现象,按 6.3.2.2 条进行实验。

            5.3.2.3 冷热循环实验 将台盆浸泡在检测设备的冷、热水槽内,按 6.3.2.3 条实验后不可以有裂纹等反常现象。

            5.3.3 台板的功用

            5.3.3.5 玻璃的要求 台面玻璃按国家规矩规范实验,要求周边倒角精磨,不易破碎, 平整度好。

            5.3.3.6 大理石的要求 台面大理石按国家规矩规范实验,要求周边倒角精磨,不易破碎,平整度好。

            5.3.4 板材的功用

            5.3.4.1 甲醛释放量 板材的甲醛释放量应≤9mg/100g 规范。

            5.3.4.2 外表硬度 涂料表层的铅笔硬度应不小于 H。

            5.3.4.3 耐冷热循环功用 涂漆层经 6.3.4.3 条耐冷热性实验后,板材无开裂、涂层无开裂和起泡等现象。

            5.3.5 金属基材的电镀层功用

            5.3.5.1 耐腐蚀功用 金属基材上的镍、铬、锌电镀层经盐雾实验后,外表腐蚀应到达 GB6461 中 9 级的要求。

            5.4 浴室柜配套技能要求

            5.4.1 台盆技能要求 陶瓷台盆的尺度误差、功用应悉数依照(按日丰陶瓷洁具质量规范)的规范履行。

            5.4.2 玻璃技能要求 化装镜玻璃依照 GB11614《浮法玻璃》的制镜级规范履行,一般型按修建级规范履行。

            5.4.3 人工大理石技能要求 人工大理石依照 JC/T644《人工玛瑙及人工大理石卫生洁具》的规范履行。

            5.4.4 中密度纤维板技能要求 中密度纤维板依照 GB/T11718《中密度纤维板》的规范履行。

            5.4.5 不锈钢板技能要求 不锈钢板依照 GB3280《不锈钢冷轧钢板》的规范履行。

            5.4.6 铝合金技能要求 铝合金按 GB/T6891《铝及铝合金压型板》的规范履行。

            6 实验办法

            6.1 外观质量

            6.1.1 外观缺点 在不低于 400Lux(2 支 40W 灯管以上)照明条件下,距产品约 0.6m 处进行目测查看产品外观缺点。

            6.2.1 丈量东西

            ⑴分度值为 1mm 的钢卷尺、直尺;

            ⑵分度值为 0.02mm 的游标卡尺;

            ⑶分度值为 0.5mm 的塞尺及其它丈量用具。

            6.2.2 尺度要求

            6.2.2.1 台盆侧边、台板侧边与侧板空隙 将塞尺前端刺进台盆或台板与侧板最大空隙处,重复 3 次,承认最大值即为台盆侧边与侧板空隙值。

            6.2.2.2 台盆、台板对侧板左右方位误差 将直尺前端紧靠梳洗台侧板外侧上端, 丈量显露侧板外的间隔,即为左右方位误差。

            6.2.2.3 抽屉前板与侧板空隙 将塞尺前端刺进抽屉前板与侧板空隙处,重复 3 次,承认最大值即为抽屉前板与侧板空隙值;

            6.2.2.4 抽屉前板相对侧板缩进尺度 将直尺一端紧靠抽屉前板边际外侧,一边紧靠侧板,测其两点间隔即为前板相对侧板缩进尺度;用直尺一端紧靠抽屉前板边际外侧别离丈量上下两头点的缩进尺度,将两边数据相减,即为端点误差值;用直尺别离丈量左右抽屉面板相对侧板的缩进尺度,将两边数据相减,即为左右抽屉前板相对侧板的缩进尺度间误差。

            6.2.2.5 上下抽屉前板空隙 将塞尺前端刺进上下抽屉前板空隙处,重复 3 次, 承认最大值即为上下抽屉前板空隙值;将塞尺前端刺进上下抽屉前板空隙左右两头处,将两边数据相减,即为端点误差值。

            6.2.2.6 门板与抽屉前板空隙 将塞尺前端刺进门板与抽屉前板空隙处,重复 3 次,承认最大值即为门板与抽屉前板空隙值;将塞尺前端刺进门板空隙上下(或左右)两头处,将两边数据相减,即为端点误差值。6.2.2.7 门板与侧板空隙 将塞尺前端刺进门板与相邻侧板空隙处,重复 3 次,承认最大值即为门板与侧板空隙值;将塞尺前端刺进其空隙上下两头处,将两边数据相减,即为端点误差值。

            6.2.2.8 门板与门板空隙 将塞尺前端刺进门板与门板空隙处,重复 3 次,承认最大值即为门板与门板空隙值;将塞尺前端刺进门板与门板空隙上下(或左右)两头处,将两边数据相减,即为端点误差值。

            6.2.2.9 挡板与门板、抽屉前板空隙 将塞尺前端刺进挡板与门板空隙处,重复 3 次,承认最大值即为挡板与门板空隙值;将塞尺前端刺进挡板与门板空隙左右两头处,将两边数据相减,即为端点误差值。 将塞尺前端刺进挡板与抽屉前板空隙处,重复 3 次,承认最大值即为挡板与抽屉前板空隙值;将塞尺前端刺进挡板

            与抽屉前板空隙左右两头处,将两边数据相减,即为端点误差值。

            6.2.2.10 板材拼接空隙 将塞尺前端刺进板材拼接空隙处,测得数据即为空隙值; 将塞尺前端刺进柜体底脚平和面板的缝隙处,重复 3 次,承认最大值即为挡板与抽屉前板空隙值。

            6.2.2.11 玻璃外形浴室柜的资料要求和制品检验标准尺度答应误差 运用游标卡尺量取产品外形的实践尺度与规范值相减,所得值即为误差值。

            6.2.2.12 人工大理石外形尺度答应误差 运用游标卡尺量取产品外形的实践尺度与规范值相减,所得值即为误差值。

            6.3 功用实验

            6.3.1 力学功用

            6.3.1.1 挂壁承重强度 在台盆或台面板上部居中水平放置 15mm 厚的木板,在木板中心处放置 60kg 重物或砝码,90s 后承认各部分状况是否有变形或可见部位的破损,不能坠落或松垮。

            6.3.1.2 拉门强度实验 将7.5kg 的重物垂吊在距门板装置的拉手端100mm 的表里两边,在 10到 90间以每个启闭循环 3~5 秒的速度重复来回摇摆 10 次,去除重物后,门板的空隙是否与实验前共同或可调整至实验前状况;铰链等零、部位无严重影响功用或损裂反常,开闭过程中无反常声响。

            6.3.1.3 拉门耐久性实验 柜门以每个启闭循环约 5 秒的速度来回重复摇摆 4 万次以上,敞开最大视点不超越 130,实验后铰链等部位无显着影响功用或损裂反常,柜门的空隙是否与实验前共同或可调整至实验前状况。

            6.3.1.4 抽屉滑道耐久性实验 在抽屉内每 100cm2 均匀放置 0.5kg 分量砂袋, 按抽屉全长的三分之二或内留不小于三分之一进行启闭实验,按每分钟 10-20 次的速度启闭 4 万浴室柜的资料要求和制品检验标准次以上,抽屉的滑道或导轨部分在运用过程中无阻滞、杂音或导致零、部件功用丢失、损裂等反常。

            6.3.1.5 搁板支撑强度实验 把重物均匀散布在搁板或置物架上,依每 100cm2 加载 2Kg 的分量进行承重实验,实验后查看搁板中心部是否有显着的变形或松垮、损裂等现象。

            6.3.1.6 实装实验 将浴室柜各分件进行实践装置,台盆与排水用具组合不会发作漏水,且能与主柜配套装置,各分件装置后不会发作坠落、摇晃等或不会影响运用功用缺点的。

            6.3.2 台盆的功用实验(按日丰陶瓷洁具质量规范)

            6.3.2.1 溢流实验 将台盆按运用状况安放,将水嘴的供水流量调理至 0.15L/s, 封闭排水用具,从溢流口开端排水时计时,坚持 5min,记载 5min 内有水开端溢出洁具的时刻;若 5min 内无溢出水,中止实验并记载。

            6.3.2.2 密封功用 将台盆按运用状况安放并封闭排水用具,放水至离溢流口下端0.5mm 时中止,放置不低于 20min 后,查看梳洗台各部位是否呈现漏水现象。

            6.3.2.3 冷热循环实验 将台盆浸泡在检测设备的热水槽内,先进行 70℃热实验2 小时,然后当即的取出放入冷水槽内进行 2℃冷实验 10 分钟,最终取出将红墨水涂在台盆的釉面,数分钟后擦洗洁净并查看是否有裂纹。

            6.3.4 板材的功用实验

            6.3.4.1 甲醛释放量 甲醛释放量和涂层有害物质定量要求实验依照GB/T18580-2001、GB/T18584-2001 规范履行。

            6.3.4.2 外表涂层硬度实验 先用布擦洗样品,将铅笔芯的前端用(NO.400)研磨纸把笔尖磨平,将铅笔对着涂膜面,用手抓住使其坚持约 45,将每种硬度铅笔以 1mm/s 速度向前刻划,以 1kg 力按压且各刻划五次。如五次刻划中有显着划痕的小于二次的,则实验样品的硬度可以用该铅笔硬度表明;外表硬度应不小于 H。

            6.3.4.3 耐冷热循环实验 ⑴实验 将带有涂层的试样板材放入恒温恒湿实验箱内, 先经-15℃冷实验 8h 后,取出后当即进行 50℃热实验 8h,周期实验后查看板 材无开裂、脱落反常,涂层无环裂、起泡等现象。

            6.3.5 金属基材的电镀层实验 6.3.5.1 耐腐蚀性实验 用恰当溶剂洗净实验片,依据 GB/T10125 所规矩的盐雾实验进行操作,接连喷雾工作 18 小时。实验完后取出试样用清水洗净,调查试样是否有腐蚀点生成。

            6.4 浴室柜配套产品实验办法

            6.4.1 台盆实验办法 陶瓷台盆的实验办法依照 GB6952 的规范履行。

            6.4.2 玻璃实验办法 化装镜玻璃的实验按 GB11614 规矩的实验规范履行。

            6.4.3 人工大理石实验办法 人工大理石实验依照JC/T644 规矩的实验规范履行。

            6.4.4 中密度纤维板实验办法 中密度纤维板实验依照GB11718 规矩的实验规范履行。

            6.4.5 不锈钢板实验办法 不锈钢冷轧板实验依照 GB/T3280 规矩的实验规范履行。

            6.4.6 铝合金实验办法 浴室柜的资料要求和制品检验标准铝合金实验按 GB/T6891 规矩的实验规范履行。

            7 查验规矩

            7.1 查验分类

            本规范选用出厂查验和型式查验,产品经出厂查验合格后才干作为合格品交给。

            7.2 出厂查验

            7.2.1 查验项目 出厂查验是产品出厂或交货时应进行的查验,按表2 规矩进行。表 2 出厂查验项目表

            7.2.2 组批规矩和抽样计划

            7.2.2.1 以同种类、同资料、同工艺的产品组批,每 100~500 件为一批,缺乏100 件仍以一批计。

            7.2.2.2 对出厂查验项目中的 5.1、5.4.1、5.4.2 进行逐件查验,查验合格方可出厂。 7.2.2.2 对出厂查验项目中的其他项目,依照 GB/T2828.1 的规矩进行,选用一般查验水平Ⅱ,正常查验一次抽样计划。

            7.2.3 断定规矩 出厂查验项目的接纳质量限(AQL)为 2.5。 经查验所要求项目均合格,则该批产品为合格,凡一项或一项以上不合格,则判该批产品不合格。

            7.3 型式查验

            7.3.1 查验项目 型式查验是对产品质量进行全面查核,悉数技能要求进行查验。

            7.3.2 查验条件 有下列状况之一时,应进行型式查验: a)新产品或老产品转产出产的试制定型断定;

            b)正式出产后,如结构、资料、工艺有较大改动,或许影响产品功用; c)正常出产时,定时或堆集必定产值后,每年至少进行一次;

            d) 产品长时间停产后,恢复出产;

            e) 出厂查验结果与前次型式查验有较大差异; f)国家质量监督机构提出进行型式查验的要求。

            7.3.3 断定规矩 型式查验的样本应从出厂查验合格品中随机抽取,每次抽取 2 套查验,其间 1 套封存,1 套送检。经查验一切要求项目均合格,则该批产品为合格;凡一项或一项以上不合格,则断定该批不合格。

            8 标志与标识

            8.1 永久性标志

            商标应固定在产品的显着方位。

            8.2 产品包装标识

            产品包装标识应包含以下主要内容: a)产品称号、注册商标、出产日期; b)制造厂称号与地址;

            c) 产品代码;

            d) 产品规范编号;

            e) 转移阐明、风险警示、储存符号。

            8.3 出厂查验合格证 每批出厂查验合格的产品应附有合格证,内容至少包含产品称号和代码、制造厂称号和地址、出产日期、查验合格标识等内容。

            9 包装、运送和储存

            9.1 包装

            浴室柜产品的包装应契合 JC浴室柜的资料要求和制品检验标准/T694 的规矩。产品随行文件应包含出厂查验合格证、装置运用阐明书、装箱清单、质量保证卡、装置图等。

            9.2 运送

            9.2.1 转移时应轻拿、轻放,禁止摔扔,以防破损;

            9.2.2 产品在运送过程中应加垫衬物或包装等办法,避免日晒雨淋、碰击;

            9.2.3 产品运送堆积或场所堆积均应严厉依照包装箱上的标识操作。

            9.3 储存

            产品在储存期间应坚持通风、枯燥,按类别、种类、标准规整堆积,堆叠应加衬物以防压伤。

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